Содержание

Добрый день, друзья. В выборе между дровами, углем и брикетами часто выигрывают именно брикеты, потому что они имеют цепочку преимуществ перед другими видами топлива. Например, торфяные брикеты являются полностью натуральным биопродуктом, и его отходы безопасны для окружающей среды. Также торф имеет длительный срок хранения, низкую стоимость, а свойства горения не уступают дровам и углю. Из минусов торфяных брикетов считается сильная воспламеняемость, что предусматривает хранение сырья исключительно в сухих помещениях, далеко от отопительных приборов и огня. Подробные характеристики торфяных брикетов Вы можете увидеть в статье. Приятного чтения.

Торфяные брикеты: 7 преимуществ нового топливного материала

Особую популярность на сегодняшний день обрели торфяные брикеты, которые используются для отопления Во многих европейских странах уже давно поняли нецелесообразность сжигания цельной древесины, если можно рационально использовать многие отходы ее производства.

Как следствие, изобрели новое топливо, высокоэффективное и удобное в применении – топливные брикеты. Отзывы об этом предмете только хорошие, и его производство и использование активно набирает обороты.

Из-за того, что в них содержится небольшое количество серы, при сгорании материала не образуются вредные загрязняющие вещества. Брикеты для отопления имеют хорошие отзывы, в которых говорится, что, благодаря легкому разжиганию, горят они долго.

Расход же данного материала для отопления на много меньше, а это значит позволяет значительно сэкономить на затратах на отопление. Ввиду эффективного сгорания в топке образуется меньше золы, кроме того она может быть отлично использована в дальнейшем как калийное удобрение. У топливных брикетов есть еще одно положительное качество – они исключают возможность самовоспламенения.

Торфяные брикеты позволяют иметь следующие преимущества:

  • Высокую теплоотдачу;
  • Удобство использования;
  • Длительное горение.

Доступная стоимость и высокий КПД можно назвать главными достоинствами топливных торфяных брикетов.

Брикеты для отопления: что говорят покупатели

Торфяные современные брикеты для отопления, на сегодняшний день являются выгодной альтернативой обычной древесине для печей. При этом у вас отпадает необходимость заботиться о том, чтобы заготовить дрова на зиму, колоть их, складировать и потом использовать.

Этот экономичный и безопасный как экологически, так и в пожарном отношении вид топлива, уже во всю используют в Европе. С помощью него очень удобно отапливать, как и городские, так и загородные дачи и дома. Благодаря продуманному и отлаженному производству, изготовленные из древесных опилок и торфа брикеты не легко транспортируются, дают хорошую отдачу и удобство в применении.

Многие покупатели отмечают, что брикеты для отопления являются безопасными, экологически чистыми и экономичными

Отзывы свидетельствуют о том, что:

  • Во время сгорания брикетов нет едкого дыма;
  • Теплоотдача значительно больше, чем у дров;
  • Выгоднее дров или угля;
  • Малый вес материала.

К недостаткам многие относят необходимость обеспечения походящих для хранения условий, где брикеты бы не сырели и не гнили.

Производство торфяных брикетов: из чего их производят

Фактически отопительные прессованные брикеты представляют собой горючий спрессованный материал, прошедший стадию предварительной обработки. Улучшение энергетических качеств вниз происходит за счет примеси различных добавок.

Новые топливные брикеты, в том числе и торфяные, намного эффективнее привычных видов топлива. Используя особую технологию переработки исходного материала, изготовители получают энергоноситель, характеризующийся отличными качествами.

Данный вид топлива делают методом прессования или же экструзии из следующего сырья:

  • Различные сельскохозяйственные и древесные отходы;
  • Торф;
  • Угольная пыль.

Для достижения высокой плотности продукта для отопления и исключения использования искусственных связующих, изготовление идет с применением высокого давления, в пределах 30 – 100 Мпа, показатель которого зависит от технологии.

В результате того, что используют пресс, плотность брикет значительно повышается, а влажность материала понижается, что способствует повышению уровня теплоспособности.

Твердое топливо для котлов в брикетах: негативные отзывы

Однако, как часто это бывает, все хорошее имеет свою обратную сторону, и то же самое касается и торфяных брикетов для отопления. Материал хорошего качества, изготовленные с соблюдением всех технологий дробления, прессования и сушки, возгораются от малого количества хвороста и бумаги.

Горят ни после этого мощно и ровно, отдавая много жара и тепла. Именно поэтому в случае неосторожного обращения с продуктом любители банных процедур, использующие ранее обычные поленьев, быстро приводят свои печи в негодность неправильным сжиганием брикетов.

Появление на рынке огромного числа безответственных левых производителей подпортило репутацию брикетам всех типов. Их выпускают дешевыми, но абсолютно не отвечающими требованиям данной продукции.

Они делают их из чего попало, не просушивают, не формуют, и вообще не несут никакой ответственности за свой товар. Изделия рассыпаются, превращаясь в пыль даже на этапе загрузки их в топку. И, конечно же, такое топливо не дает достаточного количества тепла и вырабатывает много золы.

При выборе твердого топлива для котлов в брикетах следует учитывать их качество и производителя

В связи с этим у потребителя сложилось предвзятоенегативное мнение:

  • Брикеты это очень дорого;
  • Горят плохо идают де достаточно тепла;
  • Долго тлеют;
  • Остается огромное количество золы;
  • Топливо не держит форму, рассыпается и сильно пылит;
  • Дает копоть;
  • Банная печь особенно быстро прогорает либо, а иногда просто не удается ее качественно разжечь и протопить, и не обеспечивается для парной и топки необходимая температура.

В следствие этого, необходимо выбирать только качественные торфобрикеты, изготовленные ответственным производителем типа «Нестро» (Nestro), «Прометей» или «Смига», имеющим соответствующий сертификат.

Существует ли топливо нового поколения, альтернативное традиционным дровам? Какова его калорийность? Можно ли сделать оборудование для производства брикетов из торфа своими руками? Сколько весит куб брикетов? Все эти вопросы активно обсуждаются на форумах и свидетельствуют о том, что интерес к торфяным брикетам растет и их популярность увеличивается.

Источник: http://teploclass.ru/kotly/tverdotoplivnye/torfyanye-brikety

Евробрикеты и торфобрикеты для печки

Евробрикеты — это настоящая тихая революция, которая полностью изменила привычное представление об отапливании собственного дома. В Европе они стали настолько популярны, что полностью вытеснили дрова из привычного использования. Евробрикеты — это топливные элементы, которые изготавливаются на специальных прессах из остатков природных материалов.

Для их производства используют опилки, древесную стружку, измельченную древесину и даже отходы сельхозпроизводителей. Свою форму и высокие характеристики евробрикеты для отопления получают благодаря тому, что производятся под высокой температурой и давлением. Брикеты получаются одинакового размера, веса и формы, что делает их чрезвычайно удобными для использования.

Евробрикеты имеют минимальную влажность, которая не превышает 8%. За счет низкой влажности евробрикеты, в отличие от обычных дров, большую часть энергии отдают на отопление, а не на выпаривание влаги. Кроме того, евробрикеты изготавливаются под большим давлением и температурой, а это позволяет сжать сырье максимально плотно, без использования каких либо химических добавок. В евробрикетах отсутствуют свободные пустоты и поры с воздухом, а это кардинально увеличивает время горения.

Время горения евробрикетов в 2-3 раза выше, чем у обычных сухих дров, а цена ниже. Одна тонна евробрикетов заменяет 5 кубометров обычных дров. Евробрикеты обладают высокой теплотворностью — 4200 ккал/кг и превосходят поэтому показателю не только древесину, но даже бурый уголь.

Цены

Не рекомендуется брать малое количества евробрикетов, так как есть риск остаться зимой без отопления, да к тому же это не выгодно. Средняя цена на евробрикеты в рознице составляет 4500 рублей за тонну, но нужно помнить, что тонна евробрикетов заменяет пять кубометров дров, так что выгода получается еще больше.

Цены оптом ниже и составляют 3500 рублей за тонну. Чем больше вы заказываете евробрикетов, тем ниже цена за килограмм. Например, заказывая от 20 тонн и более, цена за килограмм составит не более 4 рублей.

Применение

Евробрикеты имеют очень широкое применение. Если начать с малого, то можно сказать, что евробрикеты прекрасно подходят для мангалов самого разного размера и уровня. Евробрикеты очень чистое экологическое топливо, они имеют минимальную зольность, поэтому пища сохранит прекрасный вкус и аромат. Евробрикетами можно отапливать маленькие самодельные печки, например для отопления палатки, теплицы или спальной лежанки в походе. Незаменимы они для камина: евробрикеты не дают сильного дыма, горят минимум два часа равномерным и ровным пламенем.

Очень удобно, эстетично и экономично. Большой популярностью этот вид топлива пользуется у заядлых банников, так как евробрикеты позволяют протопить баню в два раза быстрее. И если говорить о бане, то евробрикеты превосходят дрова более чем в 3-5 раз. За счет того, что при закрытых заслонках тлеют очень долго. Они подходят для всех типов печей и котлов. Ими можно обогревать и маленький домик, и большой социальный объект в автономном режиме.

Производство

В производстве евробрикетов нет особых сложностей, но есть ряд важных условий. Во-первых, первоначальное сырье должно иметь низкую влажность, не более 10 процентов. Во-вторых, сырье должно предварительно пройти дробильную камеру, чтобы получилась единая фракционная масса. И в-третьих, нужна высокая температура и большое давление.

Евробрикеты изготавливаются из вторичного сырья деревообрабатывающей промышленности. Стружка и опилки собираются в большие кучи, затем с помощью большого насоса попадают в дробильную камеру. Дробильный аппарат делает из стружек и опилок однородную массу. После этого древесная фракция попадает в пресс, который под высоким давлением и температурой создает ровные кирпичики евробрикетов.

Источник: http://toplivobriket.ru/toplivnyie-briketyi/types/evrobriketyi

Евробрикеты: что это такое, преимущества использования по сравнению с дровами

Отопление дровами ассоциируется сегодня с прошлым веком, ведь при строительстве домов сегодня используются современные отопительные системы.

Однако не нужно забывать, что в загородных усадьбах существуют еще бани, сауны и камины, для обогрева которых необходимы как раз дрова или их аналоги. В качестве альтернативы древесной «подкормке» активно продвигаются в продаже специальные топливные брикеты. Что это такое?

Такие брикеты, или как еще их называют «евродрова» изготавливаются методом спрессовывания под высоким давлением опилок, щепок, сучков и прочих отходов древесины.

В качестве скрепителя перечисленных составных частей выступает лигнин, который содержится в каждом растении. Таким образом, производственный процесс не предусматривает использование никаких химических веществ, а значит, при горении топливные брикеты не наносят ни человеку, ни окружающей среде.

Преимущества евробрикетов

Размышляя над тем, что лучше, купить дрова или брикеты, не лишним будет узнать о главных преимуществах последних, и уже потом делать свой выбор. Итак, в чем плюсы евробрикетов:

  • высокая теплоотдача;
  • способность поддерживать равномерное тепло на протяжении всего времени горения;
  • низкий расход. Поскольку горят брикеты приблизительно в 4 раза дольше, чем дрова, то и запаса требуют меньше в такой же пропорции;
  • после сгорания оставляют после себя золу, равную 1% от своей первоначальной массы, тогда как обычные дрова выдают «на финише» около 20% углей;
  • пламя в процессе горения не искрит и не выделяет едкого запаха и гари;
  • на стенках дымоходов не образуется сажа, следовательно – нет необходимости в их чистке.

И последний аргумент в пользу топливных брикетов – это их компактность, что позволяет экономить пространство в бытовых помещениях, а также делать аккуратную укладку штабелей.

Источник: http://novosell.net/raznoea/evrobrikety-chto-jeto-takoe-preimuschestva-ispolzovanija-po-sravneniju-s-drovamia.html

Торфяные брикеты для отопления: эффективность

Брикеты – это мелкие составляющие растительного происхождения, которые подверглись спрессовыванию под большим давлением и приобрели стандартную цилиндрическую или прямоугольную форму с определенными техническими характеристиками. Брикеты могут быть изготовлены из древесины, торфа и отходов сельскохозяйственной промышленности.

 Торф – это слой грунта, который образовался из перегнивших остатков растений. Этот вид полезного ископаемого обладает прекрасными горючими свойствами, что дало возможность организовать добычу и производство высокоэффективного топлива из этого природного сырья. В отличие от угля и газа, стоимость и способы его добычи гораздо более экономные и энергосберегающие.

В отличие от сжигания древесины, что приносит существенный вред окружающей среде, гораздо разумнее использовать для этих целей отходы разных отраслей промышленности и торфяных залежей.

 После непосредственной добычи торфа происходит его преобразование в брикеты. Хотя торф в качестве топлива используют и в других видах, например, измельченном либо кусковом, именно торфяные брикеты являются наиболее оптимальным вариантом для транспортировки, хранения и сжигания в твердотопливных котлах, печах и каминах.

Торфяные брикеты – это высококалорийное топливо, которое к тому же является экологически чистым и имеет невысокую стоимость.

Процесс изготовления брикетов

Заводы, которые применяют механическую обработку торфа с целью создания торфяных брикетов, могут иметь как крупные масштабы так и соответствовать параметрам мини-производств. Небольшие предприятия могут иметь в своем распоряжении всего 1 линию, формирующую брикеты размером 18х6 либо 24х6 см.

Для его функционирования достаточно 2 помещений: цех, в котором размещены мощности производства и склад готовой продукции.

Производственное оборудование для изготовления торфяных брикетов состоит из теплогенератора, бункера-накопителя, ленточного конвейера для подачи торфа в аэродинамическую сушилку, металлоуловителя, аэродинамической сушилки, вентилятора высокого давления, циклонов, бункеров готового сырья для дальнейшего брикетирования, пресса, системы охлаждения, торцовочного стола.

Чтобы в результате промышленного производства были получены качественные брикеты из любого сырья, необходимо придерживаться 3 правил: технология производства должна быть строго соблюдена, оборудование должно соответствовать всем необходимым техническим нормам, качество сырья должно соответствовать нормативным показателям.

Процесс производства торфяных брикетов для отопления состоит из нескольких этапов, на каждом из которых используется специфическое оборудование:
  • Измельчение торфа.
  • Рассеивание.
  • Просушивание.
  • Спрессовывание.
  • Охлаждение.
  • Упаковка.
В результате получаем одинаковые по форме кирпичики, которые дальше поступают на склад и реализуются конечным потребителям.

Готовые брикеты из торфа хранят в закрытом пространстве или под навесом на полу из бетона либо асфальта. Брикеты в складском помещении укладываются высотой до 5 м и подлежат регулярному проветриванию

Процесс расфасовки брикетов в мешки также происходит при помощи специального автоматического оборудования – дозаторов и устройств, зашивающих наполненные мешки.

Преимущества топлива из торфа

  1. Топливные брикеты чаще всего изготавливают в непосредственной близости от мест скопления горючего ископаемого. Это существенно влияет на цену торфяных брикетов, ведь отсутствие длительных перевозок сырья делает их конечную стоимость очень привлекательной для потребителей.
  2. Компактная форма топлива позволяет оптимально складировать и хранить брикеты, экономя пространство.
  3. Показатели отдачи тепла торфяных брикетов являются одними из самых высоких среди всех видов твердого топлива, поэтому с успехом применяются как населением, так и в промышленных масштабах.
  4. Результатом сгорания этого натурального топлива является не только высокая теплоотдача, а и минимальное количество золы, которая, к тому же, является прекрасным источником удобрения для грунта. В золе после сгорания торфа содержится фосфор и известь.
  5. Горение торфа занимает более длительное время по сравнению с каменным углем. Это очень благоприятно сказывается на частоте закладки топлива в твердотопливный котел, что очень ценят хозяева частных домов. Подкладывать торфяные брикеты можно 1 раз в 8 – 12 часов в зависимости от необходимой температуры помещения.
  6. Торфяные брикеты заслужили положительные отзывы потребителей благодаря равномерному процессу горения, отсутствию дыма, пламени, специфического запаха, а также отсутствию засорения всей отопительной системы.
  7. Многие предпочитают закупать торф оптом, ведь это заметно экономит деньги и свободное место в помещении, предназначенном для хранения торфяного топлива.
  8. Благодаря герметичной упаковке торфяные брикеты можно купить с большим запасом и долго хранить без ухудшения качества хранимого топлива. Помимо этого вас не будет раздражать мусор, как в случае хранения дров, и пыль, как при использовании угля.

Топливо из торфа в брикетах часто называют торфяным углем. И уголь, и торф являются полезными ископаемыми, но как выяснилось, теплотворность торфа несравнимо выше аналогичного показателя угля, мазута и дров.

Переработка торфа – это перспективное и быстро окупаемое направление топливного бизнеса. Добыча этого полезного ископаемого и производство торфяных брикетов имеет стабильную тенденцию к росту и расширению производственных мощностей.
Привлекательная цена на топливо из торфа и его непревзойденные характеристики становятся причиной для большого спроса торфяных брикетов среди потребителей разных групп. Купить брикеты и обсудить удобный вариант доставки не вызовет затруднений при обращении непосредственно к поставщикам либо в специализированные интернет-магазины.

Источник: http://ecowarm.com.ua/blog/torfyanie-briketi.html

Брикеты для отопления, торфяные, угольные, древесные

Котлы, работающие на твердом топливе, в настоящее время не очень востребованы среди населения. Большим спросом пользуются газовые и работающие от сети электричества. Поскольку котлы, отапливающие твердым топливом, существуют в практике, важно решить вопрос с выбором самого топлива. Именно для них и были придуманы брикеты для отопления.

Давайте разберемся, какие виды брикетов для отопления существуют и их составляющие. Существуют несколько видов таких брикетов:

  • древесные брикеты;
  • торфяные брикеты;
  • брикеты из каменного угля.

Рассмотрим более детально каждый такой вид топлива.

Древесные брикеты

Данный вид брикетов производят из опилок и прочих материалов – отходов деревоперерабатывающей промышленности. Предварительно сырье подвергают нагреванию, а затем прессуют. Для этого используют высокое давление на стружку. Под давлением груза древесина выпускает лигнин. Он выполняет роль клея.

После его застывания масса не теряет формы и достаточно прочная на ощупь. Лигнин – природный материал, он не несет никакого вреда организму человека. Для древесных брикетов характерны некоторые важные характеристики. Влажность топлива  составляет 10%. Как видим, влажность готового материала в разы ниже древесины. В момент сгорания опилки выделяют 4400 ккал/кг. Если сравнивать данный показатель и отопление опилками с горением угля, заметим, показатель равен 3910 ккал/кг.

Плотность  древесины не одинаковая, все зависит от исходной породы дерева, из которой ее получили. Также немаловажно то, что при сгорании древесного отопительного брикета остается незначительное количество пепла. Его показатель не превышает 0,12%. В то время, как уголь оставляет после себя 20% золы.

Древесные брикеты для отопления удобны тем, что в момент горения нет треска, и они не дают искру. Образование дыма минимально и при всем этом такой вид топлива способен отдавать тепло в помещение в течение нескольких часов. Полностью древесный блок выгорает за 4 часа. Если вы не удаляете золу и угли, можно их использовать для приготовления пищи.

Если сравнивать его с углем, при горении древесина дает в разы меньше угарного газа, чем иные материалы. Форма, в которой производят древесные блоки, удобна в практике. Это позволяет не занимать много места для хранения топлива.

Евродрова подойдут в качестве топлива не только для твердотопливных котлов. Их можно использовать для разведения костра на природе и для растопки камина. Также дрова в виде древесных блоков легко контролировать в расходовании.

Топливные брикеты можно использовать для приготовления пищи на мангалеВы можете высчитать, сколько блоков вам необходимо для отопления определенной площади. Зная эту величину, без труда уточните объем закупаемого топлива на сезон.

Помните, покупая цельное дерево, вы платите не только за материал, но еще за воду и воздух. Как видим, отопление прессованными опилками – не только выгодно с экономической точки зрения, но и безопасно в плане здоровья. Также у вас появляется возможность не проводить вырубку леса и других зеленых насаждений, дабы произвести отопление дома опилками.

Торфяные брикеты

Брикеты из торфа производят аналогично древесным. Торф изначально просушивают и прессуют. Если на торф влиять высокими температурами, он начинает уплотняться и превращается в блоки. Такая форма удобна при хранении и доставке груза.

Торфяными брикетами можно топить все виды печей. Для данного вида топлива характерны высокие показатели тепловой отдачи в течение продолжительного времени. Как видим, торфяные брикеты для отопления – это еще один вариант замены цельной древесины для отапливания помещений. Если ваш котел позволяет регулировать подачу воздуха, в таком случае время горения торфяных блоков увеличивается до 8 часов.

Данное топливо будет хорошей заменой иного варианта топлива для обогрева помещений ночью. В данное время суток вам важно держать температуру воздуха в помещении на уровне комфортной для нормальной жизни.

Еще раз напомним о форме. Торф брикеты для отопления – небольшой формы для удобной транспортировки и для растапливания печи. Чтобы котел постоянно нагревал воду, достаточно через равные промежутки времени подкладывать новые брикеты.

Такая альтернатива удобрения придется по душе многим огородникам. Давайте посчитаем, что выгоднее – дрова или пеллеты. Чтобы купить тонну блоков из торфа, вы должны заплатить примерно 6000 рублей. Тонна дров любой породы дерева стоит 2000 рублей.

Пересчитаем показатели теплоотдачи данных материалов. Выясняется, что 2,4 кВтч/кг дают дрова и 5 кВтч/кг, имеем выход от сгорания пеллетов. Как видим, приобрести искусственное топливо куда выгоднее. Также практичность брикетов из торфа заключается в том, что отпадает необходимость рубить дрова на удобные поленья, высушивать их и выделять большие площади для хранения.

Благодаря правильным размерам, топливные брикеты занимают все эффективное пространство при хранении и перевозке

Брикеты из каменного угля

Точнее будет сказать, что угольные брикеты для отопления изготавливают их из прессованной угольной пыли. Из нее производят несколько разновидностей не природного топлива. Перед началом производства важно просеять пыль.

Далее ее подвергают измельчению и отправляют на прессование. Для того чтобы сформировать брикет из угольной пыли, используют вязкое вещество. В итоге получается брикетное топливо на основе каменного угля.

Не секрет, что уголь – единственный материал для топки, который при сгорании не образует дыма. Так же он попадает в группу безопасного топлива.

Поэтому уголь можно использовать в качестве источника тепла при приготовлении пищи внутри строения, используя мангалы и грили. Что касается объектов общепита, здесь предъявлены строжайшие правила во избежание загорания и отравления.

Такие условия освободят вас от постоянного нахождения возле печи. В данном случае вы сможете в течение суток всего трижды подсыпать брикеты в печь.

Чем отличается твердое топливо от иных источников тепла?

При использовании брикетов из угля вы не загрязняете окружающую среду углекислым газом.

При сгорании торфа или древесины выделяется углекислоты больше, чем при сгорании угля. Также уголь не дает образования двуокиси серы и иных сторонних примесей, которые нежелательны для организма.
При сгорании топливных брикетов выделяется намного больше тепла, чем при использовании обычных видов топлива

При сгорании угольного брикета на выходе образуется зола. Ее показатель не превышает 1% от всего объема сгоревшего топлива. Активно уголь способен гореть лишь на протяжении 40 минут, затем следует этап тления материала. Его длительность подсчитана и составляет до 3 часов.

Если вы пробовали уже топить древесными брикетами, согласитесь, что дым, исходящий из печи, напоминает запах свежей древесины на природе при естественном ее сгорании. Такого рода материал не приводит к развитию аллергии.

Как готовят и перевозят брикеты топлива?

Как видим, в ходе производства брикетного топлива увеличиваются показатели сгорания, что делает искусственное топливо хорошей альтернативой каменному углю.

Чтобы растопить печь торфом, его следует обезвожить и тщательно измельчить. Производство брикетов для отопления и по переработке торфа находится рядом с его месторождением. Отсюда и не высокая себестоимость, поскольку отпадает необходимость его транспортировки от залежей до места переработки.

Затраты на производство торфяных брикетов невелики, поэтому и розничная цена невысока. На цене сказывается расход на транспортные услуги. Во всей схеме производства данный этап самый затратный. Как видим, удобная форма готового материала позволяет перевозить большие объемы по сравнению с их первоисточниками.

Способы хранения  брикетного топлива

Прессованные брикеты для отопления необходимо хранить с соблюдением строгих правил. Нужно следить за уровнем влажности на складах. Ее показатель не должен превышать 80%. Для этого нет необходимости строить утепленные ангары.

Достаточно обновить кровлю над навесом. Благодаря тому, что топливо имеет высокую плотность, небольшая площадь помещения позволяет хранить существенные запасы брикетов. В одном кубическом метре вмещается до 2500 килограмм топлива.

Нет необходимости в оборудовании складов со строгим соблюдением техники безопасности, поскольку топливо в брикетах не воспламениться. Также нет выделения сторонних газов и прочих отравляющих веществ.

Брикетированное топливо получило отличные отзывы и широкое применение при  отоплении загородной недвижимости, прогрева бань, саун. Идеально держит температуру воздуха на заданных показателях в каминах и печах.

Также его рекомендуют использовать для обогрева теплиц и хозпостроек. Такого типа топливо можно использовать при растопке котлов любого назначения. Как видим, брикетированное топливо – не только экономически выгодный, но и эффективный источник тепла.

Источник: http://otoplenie-doma.org/brikety-dlya-otopleniya.html

Топливные брикеты отзывы потребителей — что говорят домовладельцы?

Одна из разновидностей твердого топлива, появившегося в странах постсоветского пространства относительно недавно, — топливные брикеты (иначе — евродрова). Их прессуют из горючих мелких отходов различных производств и продают в виде кирпичиков, цилиндров и шестигранников.

Цель — переработать дешевые отходы и одновременно получить хорошее топливо, пригодное для эффективного обогрева зданий твердотопливными котлами.

Преимущества топливных  брикетов

Данный вид топлива изготавливается методом прессования либо экструзии из такого сырья:

  • различные древесные и сельскохозяйственные отходы;
  • угольная пыль;
  • торф.

Чтобы добиться высокой плотности конечного продукта и не использовать искусственных связующих, процесс идет под высоким давлением, от 30 до 100 МПа в зависимости от технологии.

В результате плотность брикет значительно выше, чем у исходного материала, чьи отходы использовались для прессования. И наоборот, влажность кирпичиков гораздо ниже, что способствует повышению показателя теплотворной способности.

Пример:

Чистая плотность Складская плотность Влажность Теплотворная способность
Свежесрубленная береза 650 кг/м3 450 кг/м3 до 50% 2,2 кВт с 1 кг
Евродрова из березовых и сосновых опилок от российского бренда RUF 1100 кг/м3 до 12% 5,2—5,8 кВт/кг

Отсюда вытекают следующие преимущества топливных брикет:

  • высокая удельная теплоотдача;
  • как следствие, увеличенная продолжительность горения по сравнению со стандартными дровами в топке одного и того же размера;
  • для складирования нужно меньше места;
  • в котельной и в помещении, где хранятся евродрова, практически нет пыли и грязи;
  • процедура закладки горючего в топливник тоже намного чище, чем с дровами или углем.

Недостатков у топливных брикетов всего два:

  • Высокая стоимость. При закупке топлива партиями от 1 тонны цена древесных брикетов составляет 5,5—6 руб. за 1 кг (в Российской Федерации) и 2 грн./кг в Украине при стоимости березовых дров 2,3 руб./кг и 0,8 грн./кг соответственно.
  • Нужны определенные условия хранения и транспортировки. Кирпичики и цилиндры, спрессованные из опилок, следует хранить в помещении, чтобы они не впитывали влагу.

Подобная картина наблюдается с торфяными и угольными брикетами, хотя первые имеют низкую теплоотдачу, а при использовании вторых черная пыль и грязь все равно присутствует.

 Наиболее низкая зольность – у древесно-стружечных брикетов (максимум – 5%), изделия из торфа и угля могут дать до 20% золы.

Несмотря на все достоинства данных прессованных кирпичиков, отзывы домовладельцев и бизнесменов, попробовавших обогревать брикетами здания, весьма неоднозначны. Пользователи поделились приблизительно поровну, одни довольны данным видом топлива, другие относятся к нему негативно. Причины, почему так происходит, стоит рассмотреть после изучения самих отзывов.

Что говорят о брикетах, изготавливаемых из различных отходов деревообработки:

Александр, г. Киев. Ездил к товарищу за город в гости, узнал, что он опилочные брикеты уже второй год пользует. Говорит, на дом 150 м2 уходит около кубометра в месяц этих кирпичей, жара дают много, хватает греть бойлер 200 л на ГВС. Думаю и себе взять на пробу.

Алексей, г. Сыктывкар. Имею твердотопливный и электрический котел, раньше все дрова сжигал, а ночью электроэнергию наматывал. Перешел на брикеты по простой причине: они дольше горят, хотя платить приходится дороже. Зато 2 закладки в день всего – утром перед работой и вечером, а электрокотел стал меньше электричества мотать.

Тимур, г. Екатеринбург. Не скажу, что постоянно топлю брикетами из прессованных опилок, но частенько их покупаю ради облегчения.

Упаковки хватает на 1 день, утром и вечером закинуть этих дровец. Не знаю, как там эти плотности – теплоотдачи, но моя обычная печка из кирпича горит вдвое дольше, чем на дровах. По весу кирпичик тяжелее такого же полена, факт. Как станет лучше с финансами, перейду на постоянную топку брикетами.

Валерий, г. Лысьва. От этих новомодных брикетов у меня банная печка за год прогорела. Бренд приличный, «Термофор», прослужила около 3 лет всего. Что ни говори, брикетами было удобно баньку растапливать, но слишком уж дорого обошлось.

О торфяных и угольных евродровах

Мнения реальных пользователей, топивших дома прессованным углем и торфом, тоже звучат противоречиво:

Николай, г. Кольцово. Взял на пробу угольные «колбаски», месяц топил, пока не кончились. По сравнению с углем комфорт налицо: пыли меньше, грязи нет совсем, горят прилично. Только золы с них больше получается, поэтому отказался. Оставил мешок топить печку на даче, там есть куда золу девать.

Василий, г. Шостка. Попал в глупую историю, наслушавшись рекламы. Дом 140 м2 топил опилочными евродровами, котел Sime 21 кВт с чугунными секциями. 10 кг хватало на 6 часов, ночью и не подкидывал даже.

А тут предложили по дешёвке торфяные брикеты, купил 40 мешков, в каждом третью часть занимает мелкое крошево. Разгораются тяжело, по времени горят так же, но золы от них столько, что вся котельная покрылась толстым слоем пыли. Из трубы воняет ужасно, соседи косо смотрят. Чистка дважды в день в респираторе. Больше никакого торфа.

Андрей, Калужская область. Котел Virbel Eco на 20 кВт топлю торфяными брикетами диаметром 80 мм, длина разная. Для дома 75 м2 почти без утепления хватает 25 кг в сутки. Отличное топливо, я после дров прямо отдыхаю. Золы чуть меньше, чем от дров, а вот цена печалит пока.

Анатолий, Подмосковье. Купил пару мешков торфобрикетов в виде кирпичиков на пробу. Чтобы их разжечь, понадобились дрова, теплоноситель еле нагрелся до 85 °С. Когда сжег 10 кг, на колосниках образовалось 20 см золы, в поддон не падает. Горели эти кирпичи 2 часа, потом начали тлеть. Тепла мало, в доме запах болота. Вывод: на отопление не годятся.

Михаил, г. Каланчак. В прошлом году купил недорого брикет из прессованной сельскохозяйственной шелухи. Хорошо, что немного взял, дымоход приходилось чистить раз в 3 дня от какой-то липкой гадости.

Владимир, г. Уфа. Домик 100 м2 обогреваю котлом с верхней загрузкой Каракан 15 кВт. Баловался дровами и углем, но больше всего понравились угольные брикеты. Горят не хуже угля, золы столько же, зато в доме чисто. В сарае тоже места больше стало, вместо кучи угля эти «колбасы» лежат аккуратно, штабелем. Я доволен, хочу еще опилочные кирпичи попробовать, но они стоят дороже.

Причины проблем с топливными брикетами — анализ эксперта

Если изучить все негативные отзывы, то причины недовольства евродровами вкратце выглядят таким образом:

  1. брикеты — это неоправданно дорого;
  2. евродрова плохо горят и дают мало тепла, хотя тлеют долго;
  3. сжигание торфяных кирпичиков дает огромное количество золы;
  4. топливо рассыпается и ужасно пылит, отчего работать с ним тяжелее, чем с углем;
  5. банная печь быстро прогорает либо, наоборот, с помощью брикет не удается ее хорошенько растопить и нагнать температуру в парной.

Брикеты — это неоправданно дорого

 Цена топливных брикет почти в 2 раза выше, чем у дров.

Это в регионах, близких к столицам России и Украины, а в лесистой местности разница еще больше. Но сравнивать необходимо стоимость отопления дома, а не цены на топливо, и тут картина возникнет другая.

Для ясности предлагается рассмотреть пример обогрева дровами и брикетами стандартного дома площадью 100 м2 с нагрузкой на систему отопления 12 кВт/ч, где установлен твердотопливный котел с КПД 75%.

Пример

Для обогрева дома 100 м2 в самые холодные дни нужна мощность 12 кВт/ч, а в среднем на весь сезон достаточно 6 кВт/ч, среднее потребление за месяц составит 4320 кВт.

Тогда среднемесячная стоимость отопления в средней полосе России получится такая:

  • Дрова влажностью 50% и теплоотдачей 2,2 кВт/кг обойдутся в 2,3 руб./кг. Учитывая КПД котла, от сжигания 1 кг древесины только 1,65 кВт попадет в систему отопления.
  • Реальная стоимость 1 кВт тепловой энергии получится — 1,39 руб., среднемесячная – 4320 х 1,39 = 6022 руб.
  • Брикеты древесно-стружечные RUF с теплотой сгорания 5,2 кВт/кг и ценой 6 руб./кг при горении в том же котле отдадут 3,9 кВт/кг.
  • Цена 1 кВт тепловой энергии — 1,54 руб., в среднем за месяц – 4320 х 1,54 = 6646 руб.

 В Украине среднемесячные затраты на дрова и брикеты составят 2095 и 2215 грн. соответственно.

В Украине среднемесячные затраты на дрова и брикеты составят 2095 и 2215 грн. соответственно.

Вывод: топить дом брикетами дороже, чем древесиной, но не в 2 раза, а всего на 10% в России и на 7% в Украине. При разбросе цен в регионах эти цифры могут варьироваться, но в целом повышение стоимости не выглядит катастрофическим. На практике показатели будут отличаться от расчетных из-за разных условий отопления и сжигания топлива, но тенденция все равно сохранится.

Плохое качество топливных брикетов

Брикеты хорошего качества, изготовленные с соблюдением технологии дробления, сушки и прессования, возгораются от небольшого количества прутиков и бумаги.

После чего горят мощно и ровно, давая много жара при подаче значительного количества воздуха. Именно поэтому неосторожные любители банных процедур, привыкшие к обычным поленьям, быстро приводят в негодность свои печи сжиганием брикет.

Качественные угольные брикеты горят еще жарче, чем опилочные кирпичики (температура в топке около 900 °С против 700 °С), оттого их нельзя жечь в стальных печах, предназначенных только для древесины.

Появление большого числа недобросовестных производителей испортило репутацию брикет всех типов. Они делают дешевое топливо из чего попало, без должной просушки и качественной формовки. Изделия рассыпаются в пыль еще на этапе транспортировки и в таком виде поставляются домовладельцу. Низкокачественное горючее не дает достаточно тепла и оставляет много золы.

Отсюда вывод: при покупке брикет не гнаться за дешевизной, чтоб не возникло целого букета проблем и последующего негативного отношения!

Топливные брикеты, хоть и создают некоторый комфорт при использовании и обладают хорошей теплотворной способностью, не решают главную проблему обогрева твердым топливом — необходимость посещений котельной 2—4 раза в сутки. Если бы она была решена, домовладельцы охотнее переходили на чистое и удобное брикетное отопление.

Источник: http://energylogia.com/home/otoplenie/otzyvy-o-toplivnyh-briketah.html

Технология производства топливных брикетов

Под брикетированием понимается процесс превращения сыпучего материала в твёрдое кусковое изделие посредством прессования. При этом окускование материалов может происходить с добавлением или без добавления связующих веществ.

При производстве топливных брикетов наибольшее распространение получило брикетирование торфа. Торф является хорошо брикетируемым материалом, не требующим для соединения частиц связующих добавок.

В процессе прессования происходит уплотнение торфа и его цементация за счёт появления или сцепления между частицами. Эти внутренние силы, возникающие при брикетировании, создают механическую прочность брикетов.

Фрезерный торф как сырьё для брикетирования характеризуется нормируемыми ГОСТ 13672-76 и дополнительными показателями: типом, видом, ботаническим составом и степенью разложения залежи сырьевой базы завода, фракционным составом, содержанием не смерзающейся и смерзающейся влаги, теплоёмкостью и теплопроводностью, пористостью, склонностью к саморазогреванию и самовозгоранию и теплотой сгорания.

На современном технологическом оборудовании брикетных заводов представляется возможным брикетировать фрезерный торф всех типов.

Наиболее успешно перерабатывается в брикеты фрезерный торф равномерного фракционного состава, состоящий из частиц размером до 8 мм.

Одним из основных требований к фрезерному торфу, как сырью для брикетирования, является постоянство показателей его качества. Колебания влажности, зольности, плотности и засорённости сырья в сильной степени затрудняют управление технологическим процессом производства и приводят к снижению качества и удорожанию готовой продукции.

Источник: http://www.belfuel.eu/ru/tehnologii-proizvodstva-toplivnyh-briketov/

Производство брикетов из торфа

То, что торф является одним из наиболее выгодных и экологически безопасных видов топлива, известно не только профессионалам в области добычи и переработки торфа, но и простым гражданам. Многие уже давно заметили, что одной закладки такого топлива хватает на гораздо большее количество времени, чем, например, угля или дров.

С развитием этой отрасли производители стали все чаще задумываться об упрощении процесса использования торфа в качестве топлива. Так появились легкие, удобные в хранении и применении торфобрикеты.

Торфяные брикеты – это куски торфа одинаковой формы, соответствующие следующим параметрам:

  • длина – 180 или 150 мм,
  • ширина – 70 или 66 мм,
  • высота – 25-40 мм,
  • относительная влажность – до 16%,
  • зольность – до 15%,
  • минимальная прочность на изгиб – 30 кгс/см2,
  • теплота сгорания – 3800-4000 ккал/кг.

Торфобрикеты достаточно просты в использовании. Разжечь их можно с помощью любых подручных средств: бумаги, картона и т.

После того как начался процесс горения, нужно открывать топку как можно реже, чтобы избегать попадания кислорода. Нужно помнить, что продолжительность горения брикетов – 2-4 часа. Ни в коем случае нельзя забивать топку торфобрикетами полностью, так как при горении их объем увеличивается.

Сырьем для производства брикетов служит фрезерный торф, который обязательно должен обладать определенными параметрами:

  • максимальная влажность – 50%,
  • максимальная зольность – 20%,
  • минимальная насыпная плотность – 200 кг/м3 ,
  • максимальная загрязненность посторонними примесями – 5%.

Производство торфяных брикетов осуществляется по большей части путем механической обработки с помощью штемпельных прессов. Только перед этим сырье обязательно нужно высушить до уровня влажности 12% в специальной установке. Это может быть пневмопароводяная, парогазовая, пневмогазовая или паротрубчатая сушилка.

Процесс производства брикетов из торфа всегда осуществляется по следующей схеме:

Классификация (иногда дробление) – Сушка – Прессование – Охлаждение.

Производство торфяных брикетов, как и их использование, получило широкое распространение в нашей стране. Ведь применять этот вид топлива можно не только для печей, каминов, саун, но и для сжигания в городских котельных.

Сейчас производство брикетов из торфа развивается, внедряются новые технологии с целью получения бездымного высококачественного бытового топлива.

Источник: http://enbima.ru/in-depth/articles/proizvodstvo_briketov_iz_torfa/

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *